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带式输送机滚筒传动原理特点：

 ⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。    

 ⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：    

 ⑴增大拉紧力（初张力)。胶带输送机在运行中，带式输送机滚筒直销，胶带要伸长，黑河带式输送机滚筒，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。    

 ⑵增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

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在对带式输送机滚筒对传送带跑偏的影响的研究过程中，我们首先假设所研究的传动滚筒为圆柱形，在此基础上，两个传动滚筒的两个轴是平行的，因而传动滚筒表面与传送带之间产生的正压力是均衡的，设备运行时所产生的摩擦力也是一样的，两者不会产生偏移，但在实际应用过程中，带式输送机滚筒价格，通常会遇到以下两种情况：

首先，传送带在运行过程中会受到其它轴向外力的作用，例如，在运行过程中会因受到不均衡的摩擦力而产生轴向外力，而由于传送带又不受其它相对的约束力，因而传送带会在轴向外力的作用下发生偏移，传送带会超出传动滚筒的承载面，终出现传送带跑偏问题。

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辊筒磨损造成强度低，但也容易使带式输送机滚筒出现断裂现象，主要影响因素有:

(1)污垢对磨损的影响。煤粉和污物对皮带和滚筒表面的磨损是典型的磨料磨损。即由这些颗粒产生的磨损往往产生特殊的切屑，并在滚筒的表面形成一个点蚀点，带式输送机滚筒公司，同时，由于表面的冲击，产生疲劳效应。另外，由于液体或气体介质的化学作用，特别是高温的影响，使磨损加剧，使滚筒强度降低;带式输送机滚筒

(2)围度角对磨损的影响。增加包络角可以提高辊筒表面的牵引力，减少磨损。但包络角度不宜过大，否则会加重带的弯曲疲劳损伤。摩擦系数对磨损的影响。增加摩擦系数是减少磨损的一种方法。目前，人们正在努力寻找一种摩擦系数高、耐磨性好、比压高的材料来作为辊衬。

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