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120托辊筒皮磨损

主要是皮带机缓冲托辊中部磨损至断裂，有的皮带机缓冲托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因：1)托辊旋转阻力大，皮带机缓冲托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦。
2)托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。
3)皮带机缓冲托辊自身运行环境恶劣，造成皮带机缓冲托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。

2.皮带机缓冲托辊轴承损坏

主要是皮带机缓冲托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。
主要原因：1)皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。
2)皮带机缓冲托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑不好而损坏。
3)皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏。
4)皮带输送机整机设计不合理，120托辊批发，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。

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影响输送带、输送机托辊使用性能原因是托辊的内部结构

一、轴承座同轴度差：

托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮合作处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。

二、密封作用欠好：

其防水作用较差，而井下皮带机的出产情况是尘埃大、一起用水除尘，因而托辊所用密封有必要具有较好的防尘、防水作用。
若是托辊内进水将腐蚀轴承，进尘埃将损坏轴承，结尾影响托辊的使用寿命。

三、托辊轴同轴度差：

因为冷拔光轴出产时因胎具的磨损等要素形成尺度精度不稳定，经常有超支表象，开源120托辊，加上在运输过程中易形成曲折，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两头装置的轴承空隙得不到确保，然后托辊旋转阻力增大，影响木片机的使用寿命。

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在选择120托辊过程中应考虑以下六个因素：

1、带绕滚筒时，带的弯曲应力不同，不同厚度、不同材质的带的弯曲应力也不同。

2、输送带弯曲的频率与缠绕方式、绕过的滚筒数、距离和速度有关。

3、输送带与滚筒表面之间的较大或平均比压；

4、输送带允许强度利用率，即输送带张紧度大于输送带允许张紧度的百分比；

5、带式输送机的安装位置和使用带，整机的重量和运行速度；

6、滚筒涂胶、涂胶变形；

确定滚筒直径的原则是，当输送带的拉应力较大时，附加弯曲应力应较小；反之，当拉应力较小时，允许较大的弯曲应力，可以选择较小的滚筒直径。

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