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包胶分为人字形，和棱形，人字形的顺着输送方向，棱形适用与正反转皮带机 ，滚筒包胶按工艺分为热硫化和冷硫化两种：

①传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降 。

②冷硫化滚筒包胶采用现场冷包胶技术，皮带机配件厂家销售，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍 。

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托辊的种类及主要特性：

皮带机配件灵活度；轴向窜动量。
按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。
槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等。

平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。

陶瓷托辊可防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用，陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。
陶瓷托辊强度高，耐磨性能好。
陶瓷托辊使用寿命长 ，且能减少皮带磨损。
耐高温、抗腐蚀性能强，陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。
无静电，磨损碰撞时不易产生火花 ， 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。
性能稳定， 能防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。

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托辊失效的诱发因素：

1.托辊轴、管体与轴承座的失效

管体和轴承座在托辊运转中承受交变应力，其失效模式为疲劳失效。
托辊轴受力不变(指方向不变)，其失效为断裂失效。

疲劳失效是常见和重要的失效模式之一。
理论及实践研究表明，乌海皮带机配件，作为单个零件，托辊轴、管体和轴承座的失效几乎不会发生，皮带机配件生产厂，它们的使用寿命很长，性能很高。
然而，对托辊的分析得知，虽然作为托辊管体不容易断裂，但作为托辊管体，其同轴度、径向圆跳动等性能往往不符合托辊性能的要求。
从这个意义上讲，钢管制作的托辊管体容易失效。

2.密封件的失效

密封结构有两种形式:

(1)非触式密封，运转阻力小，但密封效果稍差；

(2)接触式密封，密封效果较非接触式好.但是运转阻力偏大。

橡胶密封件广泛地应用於各行各业。
密封件一旦失效，轻则使设备不能正常工作、造成经济损失；重则会造成身伤亡事故。
常见的失效原因主要有4种：设计错误、选材错误、密封件质量问题和使用不当。

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