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在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。

但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架。

使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

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160托辊筒皮磨损坏原因：输送带运行方向和托辊旋转方向之间存在偏角，160托辊生产厂家，由此形成的偏转摩擦阻力容易引发托辊磨损；托辊旋转阻力较大，输送带与托辊之间的摩擦阻力也较大，极易发生摩擦现象；托辊运行的环境较差，容易造成托辊与其他物品或煤直接接触并产生摩擦。

轴承损坏原因：托辊轴承的密封不严，密封用润滑脂会影响轴承的润滑度，进而引发托辊损坏；皮带输送机托辊的类型选择不合理，160托辊厂，缩短了轴承的使用寿命，托辊整机设计方面不合理，乌海160托辊，导致托辊共振出现，加速了轴承的磨损。

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160托辊长度方向的中心线，若是偏斜过大，必然发生皮带跑偏，其调整方法与调整托辊组类似，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的调整方向刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。头部滚筒与尾部滚筒是皮带输送机里受力较大的滚筒，160托辊价格，在调整好后，轴承座与机架的螺栓一定拧紧。在调整驱动或改向滚筒前好先准确它们的安装位置。

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